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隨著工業(yè)設(shè)備運作的復(fù)雜性不斷提升，潤滑油的磨損監(jiān)控和油品評定逐漸成為提高設(shè)備可靠性、延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。尤其是在航空器、重型裝備及其他高要求行業(yè)中，油液中金屬磨粒的檢測和分析對判斷設(shè)備健康狀態(tài)至關(guān)重要。智火柴ITF系列鐵譜分析系統(tǒng)正是為此需求量身定制，為設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷提供強大的技術(shù)支持。1

在煤礦設(shè)備全生命周期運維體系中，油液傳感器作為關(guān)鍵的狀態(tài)監(jiān)測終端，承擔著設(shè)備健康診斷的核心職能。其工作原理基于多物理場耦合技術(shù)，通過壓電諧振效應(yīng)測量油液動力粘度 —— 利用內(nèi)置振蕩元件的共振頻率偏移實現(xiàn)高精度測量；而含水率檢測則采用電容式介電常數(shù)測量法，通過建立油液介電特性與含水率的定量關(guān)系模型完成數(shù)

“油中水分的在線監(jiān)測預(yù)警，對設(shè)備潤滑運維管理有多重要？對運維人員來說，它是‘千里眼’—— 不用拆檢就能實時掌握變壓器的水分飽和度是否逼近臨界值，齒輪箱里的游離水有沒有超標；對企業(yè)來說，它是‘省錢閥’，一次精準預(yù)警就能避免設(shè)備停機、更換部件的巨額成本。”那么，油中水分究竟以何種形式存在？又會帶來哪些危害

在工業(yè)設(shè)備的運行維護中，油液品質(zhì)的優(yōu)劣直接關(guān)系到設(shè)備的壽命、安全與運行效率。為滿足現(xiàn)場快速檢測油液污染情況的需求，智火柴科技（深圳）有限公司推出了專業(yè)的IBF系列便攜式油液污染度檢測儀，助力各行業(yè)實現(xiàn)高效、精準的油液質(zhì)量分析。一、精準高效，油液狀態(tài)一目了然IBF系列油液分析儀集成了先進的傳感檢測技術(shù)，能全

近日，江蘇油田在蘇北盆地頁巖油勘探領(lǐng)域取得重要進展。通過深化地質(zhì)工程一體化技術(shù)，油田團隊成功在阜四段頁巖層系中發(fā)現(xiàn)5套“甜點”層，新增控制儲量超億噸，標志著蘇北盆地第二個億噸級頁巖油資源陣地正式成型。江蘇油田采油一廠員工在清理油嘴，保障頁巖油井平穩(wěn)運行。（來源：中國石化報）突破深凹區(qū)：頁巖油勘探再添新

油液微量水分檢測的重要性在鋼鐵冶金、石油化工、能源電力、水泥建材、大型機械等行業(yè)，油液（如齒輪油、液壓油、透平油、柴機油、絕緣油等）的健康狀態(tài)直接影響設(shè)備的運行效率和壽命。水分是油液劣化的主要因素之一，微量水分的存在會加速油液氧化、降低潤滑性能，甚至導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和故障。因此，精準監(jiān)測油液中的微量水分

油液比作 “設(shè)備的血液”，智能在線油液監(jiān)測系統(tǒng)就是 “血液檢測儀 + 心電圖機” 的結(jié)合體 —— 內(nèi)置傳感器實時捕捉油液中的顆粒度、水分、粘度等 “健康指標”，通過算法分析判斷設(shè)備是否 “生病”。一、遠程診斷技術(shù)智能在線油液檢測系統(tǒng)的遠程診斷技術(shù)，是指通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)對設(shè)備油液狀態(tài)

近年來，國家先后出臺《煤礦安全規(guī)程》《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》等政策，明確要求 “提升關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測能力，實現(xiàn)故障超前預(yù)警”，推動 “機械化換人、自動化減人”。一、行業(yè)背景與政策導(dǎo)向下設(shè)備潤滑管理需求乳化液泵（負責液壓支護）與噴霧泵（負責降塵與冷卻）作為煤礦井下核心設(shè)備，其潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定性

在工業(yè)生產(chǎn)中，油液的健康狀況直接影響到設(shè)備的運行穩(wěn)定性與壽命，尤其是液壓系統(tǒng)、齒輪系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。油液中的鐵磁性顆粒往往是設(shè)備磨損的早期信號，及時檢測這些顆粒的含量，對于預(yù)防設(shè)備故障和提升生產(chǎn)效率至關(guān)重要。智火柴ITM-3便攜式油液PQ鐵量儀，憑借其先進的電磁感應(yīng)技術(shù)和精準的顆粒檢測能力，成為工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備監(jiān)